食品冷库系统加氨
在冷库工程中制冷系统真空以后,可以加氨。在加氨前,应称量并记录氨瓶毛重,然后将氨瓶放在倾斜的木架上,瓶口向下。为了加速操作,可以数瓶同时作业。用连接管连接氨瓶与总调节站的加氨管,检查各接合处有无泄漏。加氨时,先打开调节站的加氨阀和蒸发器的膨胀阀,再谨慎地微开启氨瓶上的氨阀,同时以酚酞试纸检查加氨管的接口处有无泄漏现象。如一切正常,打开冷凝嚣冷却水阀及氨瓶的各氨阀,利用氨瓶内和系统中的压力差,将首批氨液加入系统中。
氨瓶内氨液全部倾出的象征是在瓶口和连接管上挂有霜衣,此时应先关闭氨瓶上的阀,再关闭调节站的加氨阀,期氨后的空瓶应即过椽,记录其重量与毛重的差数,即为加入系统中的氨量。开始加氨时,可以不开动压缩机,因当时系统中的压力低于氨瓶的压力,即两者的压差较大,氨液易进入系统’在系统中进入一定数量的氨液以后,由于库内温度高,氨液进入排管中即行蒸发,因此系统内的压力很快升高,就须开动压缩机,使低压系统中的压力保持在低压状态,这样,可以降低蒸发压力,便于继续向系统内加氨。
首批数瓶氨液加入后,应:肾该批氨液顺序送入各冷问。以便进一步检查系统有无泄漏现象,如一切正常,则可大量进氨。进氨时,冷凝压力不得高于1.17×106帕(12公斤力/厘米2),而回气压力不得超过5.88×105帕(6公斤力/厘米2)。当发现冷库压缩机或冷间有泄漏现象时,应以酚酞纸检漏(禁止使用硫黄烛),若法兰接头泄漏可拧紧螺丝,焊口泄漏应加以补焊,但首先应将该组排管或设备内的氨全部抽净后方可补焊,以免发生工伤事故。
- 相关文章:
离心盐水泵的检修 (2013-8-6 8:42:10)
盐水蒸发器的检修 (2013-8-6 8:38:43)
油氨分离器的检修 (2013-8-5 8:26:45)
压缩机的检修 (2013-8-5 8:21:35)
制冷机器与设备的检修 (2013-8-5 8:10:36)
压缩机的开车、运转和停率2 (2013-7-29 11:35:8)
压缩机的开车、运转和停率1 (2013-7-29 11:21:41)
食品冷库的制冷系统的真空 (2013-7-29 10:48:25)
食品冷库管路系统的排污 (2013-7-29 10:45:5)
食品冷库管路系统试漏 (2013-7-29 8:14:47)
压缩机的初次运转试验3 (2013-7-28 10:48:48)
压缩机的初次运转试验2 (2013-7-28 10:25:57)
- 留言列表: